I bracci aspiranti sono la soluzione ideale per l’eliminazione di svariati agenti inquinanti emessi dai processi di lavorazione industriale. L’aspirazione avviene direttamente nel punto di emissione delle sostanze nocive, evitando danni alla salute dei lavoratori.
La facile movimentazione dei gruppi filtranti carrellati e fissi li rende adatti a numerosi ambienti lavorativi, anche i più piccoli. Il facile posizionamento di questi impianti carrellati, con la possibilità di montare anche un braccio aspirante, consente di avvicinarsi il più possibile alla zona di emissione dell’inquinante.
I filtri a cartucce compatti trovano la loro principale applicazione negli ambienti interni e poco estesi. Il design compatto e robusto integra tutti gli elementi necessari a un efficace processo di aspirazione e filtrazione di fumi secchi e polveri.
I filtri a cartucce orizzontali per la filtrazione di fumi e polveri, incluso fumi da taglio plasma, grazie alla loro diversa disposizione, garantiscono maggiore facilità e rapidità nelle regolari operazioni di sostituzione o di manutenzione dei filtri.
Le lavorazioni industriali che generano concentrazioni limitate di fumi e polveri possono ricorrere alla filtrazione meccanica a secco dei filtri a cartucce, dotati di un’ampia superficie filtrante in grado di purificare l’aria inquinata in ingresso, trattenendo e separando le particelle solide.
I filtri a maniche trovano impiego in numerosi processi industriali di lavorazione a secco di materiali. Dotati di maniche in diversi materiali in base all’inquinante da abbattere, la loro ampia superficie filtrante è in grado di aspirare e filtrare anche elevate concentrazioni di fumi secchi, polveri molto fini e particelle metalliche. Disponibili sia nella versione standard che nella versione ATEX.
I ventilatori industriali rappresentano il cuore dei sistemi aspiranti. Di fatto, sono i principali componenti che creano e gestiscono il flusso d’aria e la sua necessaria aspirazione in tutti gli impianti di filtrazione e depurazione dell’aria contaminata dalle sostanze inquinanti generate in numerose applicazioni industriali.
Le cabine di verniciatura a secco sono pareti aspiranti dotate di filtrazione appositamente studiata per l’utilizzo di vernice. Dotate di ventilatore centrifugo dimensionato con portata necessaria in riferimento alla grandezza della parete, convogliano dopo la filtrazione l’aeriforme filtrato a camino esterno.
La configurazione verticale o orizzontale delle torri di lavaggio condivide lo stesso principio di funzionamento: l’abbattimento degli agenti inquinanti avviene mediante il contatto tra il flusso d’aria contaminato e il liquido di lavaggio.
Le unità di aspirazione per nebbie oleose installabili in prossimità dei macchinari o sulle linee produttive sono una soluzione pratica e compatta, ideale per l’abbattimento continuo e localizzato degli agenti inquinanti in corso di lavorazione.
La filtrazione a velo d’acqua impiegata nei processi di verniciatura sfrutta l’efficiente capacità dell’acqua di captare e trattenere le particelle solide inquinanti dei pigmenti sospesi nell’aria e la sua lunga durata di esercizio.
I Combustori Termici Rigenerativi sono impianti di aspirazione e filtrazione che abbattono le sostanze organiche presenti nel flusso d’aria attraverso la combustione o ossidazione termica. Il vantaggio principale che li contraddistingue è il sistema di recupero del calore e dell’energia.
I filtri statici a tasche sono utilizzati per la filtrazione di nebbie oleose, su impianti sia centralizzati che carrellati, i quali procedono all’abbattimento dell’inquinante attraverso filtrazioni meccaniche di diversa natura poste all’interno. Questa filtrazione porta al recupero dell’olio filtrato in contenitori di raccolta posti sotto i filtri.
La filtrazione a carboni attivi è una tecnologia di depurazione dell’aria che sfrutta l’ottima proprietà adsorbente di questo materiale per filtrare e abbattere il fattore odorigeno dell’aria inquinata da sostanze organiche volatili.
La filtrazione elettrostatica è una moderna tecnologia di filtrazione che sfrutta la creazione di un campo elettrico per ionizzare le particelle oleose inquinanti e separarle dal flusso d’aria attirandole verso un’apposita piastra metallica.
Sfruttando il naturale principio fisico della coalescenza e utilizzando apposite candele in fibra di vetro, è possibile creare degli efficaci sistemi di filtrazione per nebbie oleose, in grado di neutralizzare efficacemente i danni derivanti dall’utilizzo di oli ed emulsioni.
I filtri a tasche dispongono di un’ampia superficie filtrante, in grado di captare e accumulare elevate quantità di particelle inquinanti presenti in fumi secchi e polveri, pur mantenendo perdite di carico molto basse.
In conformità alla direttiva europea in vigore, i filtri ATEX sono progettati appositamente per essere utilizzati in ambienti di lavoro potenzialmente esplosivi, esposti all’emissione di polveri o materiali infiammabili che possono costituire una pericolosa fonte di innesco.
Rispetto ai comuni filtri a secco, numerose applicazioni sfruttano l’efficacia della miscelazione di aria e acqua propria del funzionamento idrodinamico dei filtri ad umido.
La particolare progettazione dei banchi aspiranti, studiati per evitare che l’inquinante raggiunga l’operatore durante le lavorazioni effettuate sul piano di lavoro, consente l’aspirazione di fumi secchi e polveri direttamente alla fonte di produzione. L’aspirazione viene effettuata dall’interno del piano di lavoro e l’aria viene filtrata attraverso cartucce filtranti poste all’interno del banco aspirante. L’aspirazione si conclude con la pulizia con aria compressa in controlavaggio delle cartucce.
Ideate per grandi quantità di fumi e polveri, le pareti aspiranti aspirano frontalmente fumi e polveri derivanti dalle lavorazioni che vengono convogliati a filtrazioni interne alla stessa parete o a un impianto di aspirazione e filtrazione esistente.
I cicloni separatori sono studiati per l’abbattimento di polveri di granulometria grossolana, trucioli, segatura, polveri metalliche, grazie all’efficace principio della forza centrifuga. Il loro posizionamento ne permette l’abbattimento prima della filtrazione in un sistema più complesso. Le dimensioni dei cicloni sono calcolate in base alle portate d’aria dell’impianto e alla quantità di inquinante da abbattere.
La manutenzione e la pulizia degli ambienti di lavoro da scarti e residui di ogni genere viene comunemente affidata agli aspiratori industriali, indicati, secondo le loro caratteristiche, all’aspirazione di polveri, solidi o liquidi più o meno inquinanti.